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艾默生:**可靠的智能無線技術

日期:2025-05-10 19:12
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摘要:
艾默生:**可靠的智能無線技術
——艾默生智能無線技術在江蘇金翔三期油庫罐區計量系統中的應用


由艾默生雷達液位計構成的常規罐區計量系統存在信號電纜接線或信號電纜本身出現問題時對儲罐失去監視的問題。應用艾默生公司智能無線技術解決儲罐計量,實現對罐區數據的安全性、可靠性采集和儀表管理。艾默生智能無線技術具備自組織的Mesh網絡特點,裝有無線THUM適配器的雷達液位計可作為路由節點,通訊路徑冗余,抗干擾能力強。本文就江蘇金翔三期油庫工程,探討無線技術在油庫計量應用方案配置及體會。

      
          
       

圖1  艾默生常規罐區計量系統






圖2  艾默生無線解決儲罐計量方案結構






圖3  艾默生智能無線THUM
 適配器



江蘇金翔石化有限公司主要從事汽油、柴油、煤油和化工產品等的銷售及倉儲,有三個油庫,分為一、二、三期油庫,總庫容為23.31萬立方米。其中三期油

庫共有8個油罐,4個2000 m
罐,1個16000m罐和3個23000m罐,庫容總計9.3萬立方米,全部工程于2010年12月竣工。


罐區計量系統難點


江蘇金翔油庫是做為貿易交接的油庫,需要對所有儲油罐的液位、溫度、壓力、液位變化率等重要數據進行全方位實時監測。監控罐內這些數據有助于確保用于財

務報告、生產計劃及時
間安排的數據的準確性。不準確的測量可能導致容量使用不理想、賬目錯誤甚至發生溢出等環境事件。

因此,江蘇金翔二期油庫就選用了艾默生TankRadar Rex 3900系列貿易交接計量級雷達液位計與相應多點溫度計、Rosemount 30

51s壓力變送器,構
成常規儲罐計量系統,見圖1。
 
罐區計量系統的數據傳輸是采用有線的總線通訊,由每個油罐上TankRadar Rex雷達液位計的信號線,與其它油罐的信號線匯合接在現場接線盒上,構成一個星型網絡,再由現場接線盒里接出兩根信號線進入現場通訊單元FCU里,然后再接入PLC控制系統中。信號傳輸過程中,可能會出現下面問題:中間接線端子是潛在的故障點,接線**或脫落導致通訊故障,儲罐失去監視;信號電纜受損(火災、野蠻作業等)是另一潛在危險,會導致罐區部分或整體失去視;因雷達液位計數據是先進入整個庫區PLC控制系統處理的,當PLC系統出現故障時,整個罐區雷達液位儀測量數據均不能在PC上位機上正常顯示,罐區失去監視。在二期油庫監控系統運行過程中就出現過上述
情況。 
 
艾默生智能
無線技術解決方案

無線儲罐計量系統的架構  由于常規罐區計量監控存在上述可能性問題,因此,在金翔三期庫區自動化監控系統中,運用了艾默生智能無線儲罐計量系統。這個系統是在艾默生常規罐區計量系統的基礎上,增加了智能無線 THUM 適配器和智能無線網關1420,構成罐區監控無線網絡。無線儲罐計量系統結構見圖2。儲罐計量系統中的每臺艾默生TankRadar Rex 液位計配有一個智能無線THUM 適配器,成為一個無線節點,這些節點與智能無線網關1420構成一個自組織網格架構網絡。這個自組織網狀網絡會自動查找如何繞過固定或臨時障礙的*佳方法。這個網絡采用2.4GHz 的世界公用頻段,通訊路徑冗余,數據可靠性達到99%。智能無線網關與上位機系統無縫連接,其通信協議可以采用串行通信口Modbus RS485/RTU方式,也可以通過標準以太網采用Modbus TCP/IP 協議或OPC 協議與控制系統的上位機相連,實現與控制系統數據交換。
 
艾默生智能無線 THUM 適配器  智能無線THUM適配器,專門為已經在現場安裝使用的有線HART設備開發的適配器,它將有線HART設備升級為無線設備。它利用現有有線儀表的供電工作,無需電池,不破壞現有有線設備的性能,同時可以將有線設備的測量值、診斷信息通過無線方式傳送到智能網關。
 
裝有THUM適配器的設備作為艾默生智能無線自組織現場網絡的一個組成部分,實現傳輸現場智能信息,改善質量、**性、可用性、運營并降低維護成本。圖3為艾默生智能無線THUM適配器的外觀照片。
 
智能無線適配器THUM特點有:訪問有線HART設備的**儀表診斷信息;采集有線多變量HART設備的測量信息和診斷信息;使有線HART設備具有無線功能,成為變成無線測量點;對遠程設備進行管理和性能監視。可以有效減少故障診斷和排除的時間;不丟失
數據;對遠程設備可以進行校驗。
 
艾默生TankRadar Rex 3950雷達液位計  TankRadar Rex雷達液位計設計用于為所有罐區和煉油廠提供符合貿易交接精度要求的可靠的儲罐存量數據。這種基于調頻連續波(FMCW)原理的非接觸雷達測量技術具有高精度、免維護、高可靠性及持久性。儀表液位精度為±0.5 mm。配有內置多點溫度輸入接口、模擬輸入/輸出以及繼電器輸出接口,以實現完整的罐量和貿易交接功能,見圖4。

圖4  TankRadar Rex雷達液位計與THUM適配器
 
艾默生智能無線網關1420  無線網關在無線控制系統中起到中間轉換的作用,它是連接現場設備和控制系統的橋梁,實現網絡管理、數據管理和設備管理三大功能。首先網關要管理其轄區內的無線設備,根據其位置分布自動建立通訊網絡,保證各個被檢測的工藝參數準確可靠的傳輸到網關,一旦網絡建立,即利用標準接口和支持相應的通訊協議將收集到的工藝數據和設備狀態數據送入控制系統內,以實現對現場設備及工藝數據的監控。 

每一個艾默生1420網關*多可支持 100臺無線設備;和上位機通信時, 支持Modubus RS485、 Modbus TCP/IP 及EtherNet  OPC的通訊協議,與DCS、PLC 或SCADA系統無縫連接;每臺無線設備為無線網絡中的一個通訊節點,可用作路由器,建立通訊網絡,并自動選擇*優通信路徑;符合本安防爆認證要求,可以安裝在危險區域內;網關供電為 24VDC;圖5為艾默生智能無線網關 1420的外觀照片。



圖5  艾默生智能無線網關 1420

  
 

圖6  金翔三期油庫儲罐計量系統結構



艾默生智能無線解決方
案在三期油庫中的應用
三期油庫儲罐計量系統的方案  在三期庫區儲罐計量系統中,運用了艾默生常規罐區計量加無線儲罐計量的方案,構成一個冗余設計,在原常規罐區計量系統中,給每臺TankRadar Rex 液位計配一個智能無線THUM適配器,使之成為一個無線設備,然后把測量值、診斷信息通過無線方式無線傳送到智能網關1420,再通過OPC通訊方式,直接跟Wincc組態軟件相連接,同時有線通訊的數據是由現場通訊單元FCU通過Modbus RS485通訊方式跟PCS7控制系統相連,再與Wincc組態軟件通訊,這種冗余通訊方式保證了罐區測量數據的**性和可靠性,其結構見圖6。

 智能無線適配器和網關的現場安裝   

三期油庫有8個油罐,*遠的一個
油罐到庫區監控室距離大概300米,8個無線THUM適配器,分別固定安裝在罐頂的護欄上,如圖7所示。無線網關1420安裝在監控室的室外墻壁上(見圖8)。它們之間的距離滿足無線安裝要求,且各個無線網絡點,都能相互通訊,這樣可以保證無線信號覆蓋整個庫區且信號傳輸路由冗余,數據傳輸可靠。無線適配器和網關在庫區分布如圖9所示。



圖7  現場無線雷達液位計的安裝



圖8  現場無線網關的安裝





圖9  無線適配器和網關在三期庫區的分布



傳統有線系統和智能無線技術的實際應用  


三期油庫工程自2010年12月
投運以來,無線儲罐計量系統運行正常,數據傳輸可靠(見圖10)。
 
圖11為有線傳輸數據監控界面,對比圖10,可以看出所顯示的每個油罐的監控數據完全一致,從而增強了儀表維護工程師的使用無線儀表的信心。

AMS設備管理系統在無線罐區的
應用  

儀表維護工程師還可以通過AMS
智能設備管理軟件實現對罐區雷達液位計,進行遠程在線組態,減少了到現場危險區域工作次數,AMS使用人性化設計HCD給用戶提供的是按照操作任務要求而設計的直觀的操作面板(見圖12)。
 
同時雷達液位計有豐富的診斷信息,可以通過無線系統傳回中央控制室,儀表人員可以在AMS系統中得到設備預警,如天線污染、滿罐報警、空罐報警、無表面回波等,
 
做到在儀表故障影響擴大之前,及時找到故障原因,并排除這些故障
(見圖13)。
 
圖10  金翔三期油庫群罐無線監控界



圖11  金翔三期油庫群罐有線監控界面



圖12  Radar的參數組態界面

 

圖13  Radar故障報警畫面


應用艾默生智能無線和總線的冗余通訊,可以有效降低接線或信號電纜本身出現問題時對儲罐失去監視的可能性問題。采用艾默生純智能無線儲罐計量系統方案,可節省大量電纜、布線、施工、調試成本,大大縮短工期。同時可以利用無線HART技術,對設備快速便捷地組態、及時獲得現場故障信息、**了解現場設備運行的整體狀況。
 

對于基礎設施差的老罐區,利用艾默生智能無線技術改造的優勢更加突出。隨著無線技術的發展,在油庫罐區,尤其是貿易交接的油庫,無線技術的使用可以大大增強關鍵數據的可靠性,**性,完善罐區的管理。